機器中的所有零部件都不能孤立地存在，它們必須以某種方式與其他零部件聯(lián)接在一起，這就引起了機械聯(lián)接。

機械聯(lián)接可分為兩大類：一類是機器工作時，被聯(lián)接件間可以有相對運動的聯(lián)接，稱為機械動聯(lián)接，如機械原理中學學過的各種運動副；另一類則是在機器工作時，被聯(lián)接件不予許出現(xiàn)相對運動的聯(lián)接，稱為機械靜聯(lián)接。

機械靜聯(lián)接也可以分為兩大類：可拆連接和不可拆聯(lián)接。

可拆連接是不需要毀壞連接中的任一零件就可拆開的聯(lián)接。常見的有螺紋連接、鍵連接、花鍵連接和銷聯(lián)接。

不可拆聯(lián)接是至少必須毀壞連接中的某一部分才能拆開的聯(lián)接。常見的有鉚接、焊接和膠接等。

另外，還有一種可做成可拆或不可拆的過盈配合聯(lián)接，在機器中也常使用。

螺紋聯(lián)接結構簡單，使用方便，又能經(jīng)常拆裝，應用最廣。鍵連接、花鍵聯(lián)接和過盈連接，則經(jīng)常用于軸與軸上零件間的聯(lián)接——軸轂聯(lián)接。

一、螺紋的類型和應用

螺紋有內(nèi)螺紋和外螺紋，二者共同組成螺旋副用于連接或傳動。按照母體的形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋；按牙型分為三角形螺紋，矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒螺紋。根據(jù)螺紋螺旋線方向又分為左旋和右旋螺紋。此外螺紋還有單線和多線之分。三角形螺紋主要用于聯(lián)接，而矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用于傳動，其中除矩形外均已標準化。標準螺紋的基本尺寸可查閱有關標準。

常見螺紋有多種，按其用途可分為以下兩大類：

1、聯(lián)接螺紋

聯(lián)接螺紋的牙形為三角形，其特點是當量摩擦角大、自鎖性較好、強度高，常見的種類有普通螺紋、管螺紋和圓錐螺紋。

普通螺紋的牙型角a=60°，內(nèi)、外螺紋旋合后留有徑向間隙。對同一公稱直徑的普通螺紋，按螺距大小的不同分為粗牙螺紋與細牙普通螺紋。細牙普通螺紋常用于切制粗牙螺紋對強度影響較大的零件（如軸、管狀零件）或受沖擊振動和變載荷的聯(lián)接中，也可用作微調(diào)機構的調(diào)節(jié)螺紋。

管螺紋牙型角a=55°，牙頂有較大的圓角，內(nèi)外螺紋旋合后無徑向間隙，以保證旋合的緊密性。一般用于管路系統(tǒng)中的聯(lián)接。

圓錐螺紋與圓錐管螺紋相似，但牙型角a=60°，螺紋牙頂為平頂。多用與汽車、拖拉機、航空機械和機床的燃料、油、水、氣輸送管路系統(tǒng)。

二、傳動螺紋

與聯(lián)接螺紋相比、傳動螺紋的牙型角a較小，因此其傳動效率高。按牙型的不同，傳動螺紋的種類有矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋。

矩形螺紋的牙型為方形，牙型角a=0°。其傳動效率較其他螺紋都高，但牙根強度弱、螺紋磨損后間隙難以補償，使傳動精度降低，目前已逐漸被梯形螺紋所代替。矩形螺紋尚未標準化。

梯形螺紋的牙形為等腰梯形，牙型角a=30°。與矩形螺紋相比，梯形螺紋的傳動效率略低，但其工藝性好、牙根強度高、對中性好。如剖分螺母，磨損后還可以調(diào)整間隙，它是最常見的傳動螺紋。

鋸齒形螺紋的牙形為不等腰梯形，其工作面牙形半角β=3°，非工作面牙型半角為30°。外螺紋根部有較大的圓角以減小應力集中。內(nèi)外螺紋旋合后，大徑處無間隙，便于對中。這種螺紋兼有矩形螺紋傳動效率高和梯形螺紋牙根強度高的特點，但只能用于單向受力的傳動螺旋中。

三、螺紋的主要參數(shù)

下面以廣泛應用的圓柱銷普通螺紋為例來說明螺紋的主要參數(shù)。

1、大徑d----與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的假想圓柱面的直徑，亦稱為公稱直徑（管螺紋除外）。

2、小徑d----與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱面的直徑，在強度計算中常用作危險剖面的計算直徑。

3、中徑d---螺紋的牙厚與牙間寬相等處的圓柱直徑。

4、線數(shù)n-----螺紋的螺旋線數(shù)。為了便于制造，一般n小于等于4.

5、螺距P-----螺紋相鄰兩牙型上所對應兩點間的軸向距離。

6、導程S------在同一條螺旋線上相鄰兩牙型上所對應兩點間的軸向距離，S=nP。

7、螺紋升角φ------在中徑圓柱上螺旋線的切線與垂直于螺紋軸線的平面間的夾角，計算公式為：

8、牙型角a------軸向剖面內(nèi)，螺紋牙型兩側(cè)邊的夾角。螺紋牙型的測邊與螺紋軸線的垂線間的夾角稱為牙型半角β。對于三角形、梯形等對稱牙型，β=a/2。

9、螺紋接觸高度h------兩個相互配合螺紋的牙型上，牙測重合部分在垂直于螺紋軸線方向上的距離。