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行星減速機軸承損壞的原因

Industry news|2022-09-21| admin

行星減速機是一種由封閉在剛性的齒輪傳動構成的獨立部件,常用于動力輸出和工作機之間的減速傳動裝置。在動力輸出和工作機或執(zhí)行機構之間發(fā)揮配合轉速和傳遞扭矩的作用,在現(xiàn)代機械中被廣泛使用。行星減速機結構離不開軸承,軸承的作用是支撐各齒輪軸系,承載負荷??梢哉f能否正常工作,可以說取決于減速機軸承能否正常工作。那么行星減速機軸承損壞的原因有哪些?應該怎么樣去預防軸承受損。

行星減速機軸承損壞原因.jpg

  1. 軸承本身或周圍環(huán)境不清潔造成的磨損。不清潔軸承內部會增加軸承的磨損、振動和噪音,損壞軸承滾道,導致軸承溫升過高和燒毀。?

  2. 安裝過程中,不允許強力沖壓。冷裝時,不允許用錘子或其他工具直接敲擊軸承,以免軸承內圈與軸承失去過盈量或過盈量減少,造成內圈跑圈現(xiàn)象,造成轉軸嚴重磨損和彎曲。?

  3. 由于電機本體溫升過高,軸承沒有及時補油,導致軸承缺油甚至燒毀。不同的油混合使用也會對軸承造成損壞。?

  4. 減速器長時間不運轉,油脂會變質,軸承會生銹,維修保養(yǎng)不及時。?

  5. 由于定子和轉子鐵芯軸向錯位或重新加工轉軸后精度不夠,導致軸承內外圈不在同一平面上,造成軸承運轉“強度異常”,造成軸承溫升和燒損。?

  6. 直接用手取軸承時,充分洗去汗水,涂上礦物油后再操作。在夏季和雨季,要特別注意防銹保養(yǎng)。

  7. 注意電機軸承損壞前的異?,F(xiàn)象,如振動、噪音、溫升、電機電流變化和外部負載變化等。

  8. 測量電機軸承安裝零件的形位公差,分析電機軸承、止口和外殼的配合, 檢查電機軸承座的配合和使用情況,電機軸承的安裝和拆卸方法是否正確。

  9. 首先,保護好電機軸承損壞的部位。拆卸電機軸承前,請記下相關信息,尤其是電機軸承外(內)圈相對于電機軸承座載荷方向的位置。

  10. 應盡可能完整地收集受損的電機軸承零件。檢查電機軸承的潤滑情況,并取樣分析。應特別注意混合在潤滑脂中的顆粒狀物體,以便進一步分析。檢查電機軸承的密封是否失效,是否有異物和水(蒸汽)從密封處進入電機軸承。

  11. 電機軸承潤滑系統(tǒng),雜物混入,原潤滑油變色。一般電機故障可以從幾個方面考慮:疲勞、磨損、(配合)變形、裝配。

  12. 電機軸承失效可能是由于應用和選擇不當或軸系本身存在問題;電機軸承可能由于惡劣的工作條件而失效;可能是安裝不當或超差;可能是電機軸承本身的質量問題等等。


預防軸承損壞方法:

提高潤滑介質的清潔度,定期更換,提高作業(yè)的清潔度。保證適量的潤滑,檢查密封結構是否損壞導致油脂泄露,定期補充。

根據(jù)設備的情況選擇合理的軸承間隙,并應檢查裝配前和裝配后的差值。

改善優(yōu)化設備的密封結構,定期檢查密封效果,增加防噴濺和氣態(tài)保護等措施,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

檢查殼體或軸等的機械精度,變形的及時修復或更換。

安裝前需要嚴格清理各機械零部件的毛刺、加工殘留等金屬碎屑,防止使用過程中進入軸承。

檢查設計和加工的公差,確保軸承處于合理的配合下使用。

根據(jù)軸承樣本選擇合理的軸承,并考慮最小負荷,避免軸承出現(xiàn)打滑。

檢查設計和安裝的情況,不要讓滾動面之間傳遞安裝力,針對長期不運轉的設備,主軸要適當托舉,防止長期接觸布式壓痕。

軸承安裝要嚴格按照流程進行操作,溫度的上限及加熱方式等要嚴格遵守操作規(guī)程。

軸承應根據(jù)不同軸系和齒輪特征來分析每個部位的轉速,載荷,扭矩,運轉特征及功能,做不同的優(yōu)化選擇,在滿足基本使用要求的基礎上建立更優(yōu)化的方案。


       以上就是關于行星減速機軸承損壞的原因及相關知識了。行星減速機的軸承在選型和安裝準確情況下,是不容易損壞的。NEUGART減速機的內部結構緊湊,自主研發(fā)的密封件,可以有效防止噴濺水與灰塵進入機器內部,專業(yè)技術提供系統(tǒng)選型方案,在安裝流程正確情況下,后期使用是免維護的。

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